Princípio de trabalho:

O material entra no forno através do alimentador da cabeça do forno , e um dispositivo de aquecimento em forma de arco (corpo do forno empilhado) é adicionado fora da porção central do cilindro. O forno está equipado com um queimador de combustível ou uma resistência elétrica, e a chama do queimador ou a corrente da resistência elétrica é ajustada por um sistema de controle automático para controlar a temperatura do forno para que o material seja calcinado a uma determinada temperatura , e o tempo de calcinação pode ser controlado ajustando a velocidade de rotação do forno. O material tratado é descarregado pela extremidade inferior pela inclinação do cilindro. 

Características: 

1. O equipamento possui estrutura compacta e bom efeito de vedação, o que reduz a perda de material e perda de calor.

2. Controle automático de temperatura, configuração de segmentação, alarme de temperatura excessiva, longa vida útil do revestimento do forno, distribuição uniforme da temperatura da parede em cada zona, precisão do controle de temperatura ≤ ± 5 ° C.

3. A combustão do gás é suficiente, a eficiência da transferência de calor é alta, o desempenho de preservação do calor é bom e o aumento da temperatura da superfície do equipamento não excede 50 ° C.

4. A eficiência térmica do queimador é> 99%, a eficiência térmica de passagem única do torrador é superior a 41%, a chama do queimador é colunar ou plana, reta e poderosa.

5. A concentração de NOx de exaustão do sistema de combustão não é superior a 100mg/Nm3.

Materiais aplicáveis:

O forno rotativo pode ser dividido em forno de cimento, forno químico metalúrgico e forno de cal de acordo com diferentes materiais de processamento. Foi aplicado com sucesso na torrefação de catalisadores de peneira molecular e catalisadores de craqueamento catalítico, areias betuminosas, cinzas volantes, alumina, minério de cromo, pó de minério de cromo, clínquer de cimento, cal ativada e dolomita queimada leve.

Especificação :